Овоолгын ёроолын тунадас нь өрөмдлөгийн цооног барих, төмөр торыг байрлуулах, бетон цутгах зэрэгт үүсч болно. Шинжилгээнээс харахад тунадас үүсэх шалтгааныг дараахь ангилалд хувааж болно.
1.1 Гадасны нүхний нүхний хана нурах
1.1.1 Гадасны нүхэнд учир шалтгааны шинжилгээ; шаврын эзлэх хувь хэт бага, түдгэлзүүлэх чадвар муу; өргөх өрөмдлөгийн хэрэгсэл нь нүхний сорох хэсгийг үүсгэхэд хэтэрхий хурдан байдаг; өрөмдлөгийн явцад шаврын түвшин буурч, нүхний шавар цаг тухайд нь нөхөгдөөгүй; өрөмдлөгийн хэрэгсэл нь нүхний ханыг зураас; нүхний хана; арматурын тор нь эцсийн нүхний дараа бетоныг цаг тухайд нь цутгадаггүй, нүхний хана хэтэрхий урт байна.
1.1.2 Хяналтын арга хэмжээ: ган бамбай хоолойн уртыг тогтоцын нөхцлийн дагуу уртасгах; шаврын эзлэх хувийг нэмэгдүүлж, шаврын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, ёроолд нь ордыг багасгаж, өрөмдлөгийг дүүргэх, сорох газраас зайлсхийхийн тулд өрөмдлөгийг хянах; нүхийг дээшлүүлж, туслах үйл ажиллагааны хугацааг багасгахын тулд эцсийн нүхний дараа ган торыг дунд болон босоо чиглэлд багасгана.
1.2 Шавар хур тунадас
1.2.1 Шалтгаан шинжилгээ
Шаврын гүйцэтгэлийн параметрүүд нь шаардлага хангаагүй, хана хамгаалах нөлөө муу; сэлбэхээс өмнө хүлээх хугацаа хэт урт, шавар хур тунадас; шаварлаг элсний агууламж өндөр.
1.2.2 Хяналтын арга хэмжээ
Тохиромжтой параметр бүхий шаврыг бэлтгэх, цаг тухайд нь туршиж, шаврын гүйцэтгэлийг тохируулах; сэлбэхийг хүлээх хугацааг богиносгож, шавар хур тунадас орохоос зайлсхийх; шаврын тунадасыг ялгах, шаврын гүйцэтгэлийг тохируулахын тулд шавар тунаах сав эсвэл шавар ялгагч суурилуулах.
1.3 цооногийн үлдэгдэл
1.3.1 Шалтгаан шинжилгээ
Өрөмдлөгийн багажны өрөмдлөгийн ёроолын хэв гажилт эсвэл элэгдэл нь хэтэрхий том, шавар гоожих нь тунадас үүсгэдэг; өрөмдлөгийн ёроолын бүтэц нь өөрөө хязгаарлагдмал, тухайлбал өрөмдлөгийн шүдний хоорондын зай, өндөр зэрэг нь хэт их тунадасны үлдэгдэл үүсгэдэг.
1.3.2 Хяналтын арга хэмжээ
Өрөмдлөгийн тохиромжтой хэрэгслийг сонгох, өрөмдлөгийн ёроолын бүтцийг байнга шалгаж байх; эргэдэг ёроол ба тогтмол ёроолын цоорхойг багасгах; диаметртэй туузыг цаг тухайд нь гагнах, ноцтой элэгдсэн ирмэгийн шүдийг солих; өрөмдлөгийн шүдний байршлын өнцөг болон хоорондын зайг үндэслэлтэй тохируулах; овоолгын ёроолын үлдэгдлийг багасгахын тулд шаарыг зайлуулах тоог нэмэгдүүлэх.
1.4 Нүх цэвэрлэх үйл явц
1.4.1 Шалтгаан шинжилгээ
Соролт нь нүхийг цэвэрлэхэд хүргэдэг; шаврын гүйцэтгэл нь стандартын дагуу биш, тунадасыг нүхний ёроолоос гаргах боломжгүй; нүх цэвэрлэх процесс сонгогдоогүй, тунадасыг цэвэрлэх боломжгүй.
1.4.2 Хяналтын арга хэмжээ
Нүхний хананд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд насосны сорох хүчийг хянах, зутанг өөрчлөх, шаврын гүйцэтгэлийн индексийг тохируулах, өрөмдлөгийн нөхцөлийн дагуу тохирох хоёрдогч нүх цэвэрлэх процессыг сонгох.
Эргэдэг өрөмдлөгийн цооног гадасны хоёрдогч цооног цэвэрлэх технологи
Эргэдэг өрөмдлөгийн явцад тунадас үүсэхээс зайлсхийхийн тулд зохих арга хэмжээ авах шаардлагатай. Арматурын тор ба цутгах хоолойны дараа тунадас боловсруулахад тохирох хоёрдогч нүх цэвэрлэх аргыг сонгох хэрэгтэй. Хоёр дахь нүхийг цэвэрлэх нь нүхийг ухаж, ган тор болон перфузийн катетер руу орсны дараа нүхний ёроолд тунадасыг зайлуулах гол үйл явц юм. Хоёрдогч нүхний цэвэрлэгээний аргыг оновчтой сонгох нь доод нүхний тунадасыг арилгах, овоолгын инженерийн чанарыг хангахад маш чухал юм. Одоогийн байдлаар үйлдвэрт эргэлддэг овоолгын нүхний хоёрдогч нүх цэвэрлэх технологийг шаврын эргэлтийн горимоор нь шавар эерэг эргэлтийн нүх цэвэрлэх, урвуу эргэлтийн цооног цэвэрлэх, шаврын эргэлтийн цооног цэвэрлэхгүйгээр өрөмдлөгийн хэрэгсэл гэсэн гурван төрөлд хувааж болно.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 25